精益生产简介
精益生产(Lean Production)，简称"精益"，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学，也是丰田公司成为世界顶尖级汽车制造企业的原因。
该体系目前仍然在不断演化发展当中。从过去关注生产现场的Kaizen转变为库存控制、生产计划管理、流程改进(流程再造)、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理(产品概念设计，产品开发，生产线设计，工作台设计，作业方法设计和改进)、质量管理、设备资源和人力资源管理、市场开发及销售管理等企业经营管理涉及的诸多层面。
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。
精益生产又被称之为不做无用功的精干型生产系统，从直观上看精益生产在生产过程中尽量减少了人力、设备、空间的浪费，生产的组织利用了准时化、单件流、全员品质管理和全员设备维护等方法减少了缓冲区域。

建设目标
1.建立一个物联网MES精益生产一体化实训基地，集立体仓储系统、仓库管理操作系统、AGV运载系统、数字化信息管理平台（JULIN Digital Factory）、生产运作系统、一体化智能管控系统，切实模拟真实生产环境，让学生全面学习掌握物联网MES精益生产的相关应用技能。
2.集ERP（企业资源管理计划）软件系统、MES（加工制造执行系统）、智慧工厂信息模块（RFID识别系统）、信息监控系统等软硬件技术，以确保实训室的先进性获得保证。
3.整个系统采用分区模块化设计，在实践教学中，既能够在单个区域学习教学，也能综合各区域进行实践体验。
4.该实训基地不仅能够供本校师生教学实践，同时能够满足兄弟院校以及合作企业的培训需求，从而加强专业学术交流与产教结合程度。
5. 该实训基地除用于实践教学之外，更能成为师生创新、科研的优良平台

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